Titanda lazerni kesish texnologiyasini qo'llash afzalliklari va texnologik nuqtalari
Qayta ishlash Lazerli kesish zamonaviy nozik ishlov berish sohasidagi asosiy jarayonlardan biridir. Yuqori quvvat zichligi, yuqori aniqlik va yuqori samaradorlikning ajoyib afzalliklari bilan u metall nozik kalıplamaning asosiy ishloviga aylandi. Bu jarayon materialning mahalliy haroratini bir zumda minglab yoki hatto o'n minglab daraja Selsiyga qadar qizdiradigan, metallni eritish, gazlashtirish va eritish jarayonlarini tezda amalga oshiradigan, yuqori-energiyali lazer nurlari bilan ishlov beriladigan qismning yuzasiga qaratilgan va yuqori havo oqimini qayta ishlashni yakunlash uchun yuqori-koaksiyal yuqori tezlik bilan hamkorlik qiladi. Ish. Qayta ishlash bilan solishtirganda, lazerli kesish kengroq moslashuvchanlik va yuqori qoliplash aniqligiga ega va yuqori darajadagi metall materiallarni pardozlash sohasida o'zgarmas texnik afzalliklarga ega.
Titan va titanium qotishma materiallari yuqori o'ziga xos kuch, engil vazn, korroziyaga chidamlilik, yaxshi kimyoviy barqarorlik va mukammal bio-moslashuv xususiyatlariga ega. Ular yuqori darajadagi avtomobillar, tibbiy asboblar va nozik uskunalar ishlab chiqarish-sohalarida asosiy konstruktiv materiallardir. Biroq, titanning o'zi yuqori erish nuqtasiga, yuqori qattiqlikka va maxsus issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Kesish, burg'ulash va frezalash jarayonlaridan foydalanilganda, odatda, katta ishlov berish qarshiligi, sarflanadigan materiallarning yuqori yo'qolishi, qo'pol chiqib ketish sirtlari, jiddiy termal deformatsiyalar va past ishlov berish samaradorligi kabi muammolar mavjud. Maydonda nozik kalıplama talablari. Lazerni kesish texnologiyasi titaniumli materiallarni qayta ishlash xususiyatlariga mukammal moslashadi, jarayonning kamchiliklarini samarali ravishda oldini oladi va titaniumli materiallarni nozik qayta ishlash uchun afzal qilingan echimga aylandi.
1. Titan materiallarini lazer bilan kesishning texnik imkoniyatlari va asosiy afzalliklari
Lazerli kesishning yuqori-energiyali lahzali isitish printsipi titaniumli materiallarning jismoniy xususiyatlariga juda mos keladi va yuqori sifatli ishlov berish uchun mustahkam texnik yordam beradi. Lazer nurlarining energiyasi yuqori darajada konsentratsiyalangan va isitish tezligi juda tezdir. Titan materialining mahalliy maydonini juda qisqa vaqt ichida eritish va gazlashtirish holatiga qizdirishi, tez kesishni amalga oshirishi va titanium materialining yuqori erish nuqtasi va yuqori qattiqligidan kelib chiqqan qayta ishlash muammolarini samarali hal qilishi mumkin. Yuqori{5}}harorat va yuqori bosimli lazer bilan ishlov berishda titanni kesish maydonidagi erigan material puxta, chiqib ketish qismi silliq va silliq bo'ladi, aniq burmalar yo'q va osilgan cüruflar kam bo'lib, bu qoliplash aniqligini va ishning sirtini sezilarli darajada yaxshilaydi-va ishlov berishning narxini oshiradi.
Shu bilan birga, lazer bilan kesish ishlov berilmagan- jarayondir. Qayta ishlash jarayonida mexanik tashqi kuch va asboblarning aşınması yo'q. Bu deformatsiya, chizish va stress kontsentratsiyasi kabi muammolardan qochishi mumkintitandan ishlov berish-parchalarieng katta darajada titanning mukammal mexanik xususiyatlarini to'liq saqlab qolish va yuqori{0}}aniqlik, yuqori{1}}barqarorlik yuqori-so'nggi qismlarni ishlab chiqarish standartlariga moslashish.
2. Titan lazerli kesish uchun asosiy jarayonni boshqarishning asosiy nuqtalari
Titan materiallari yuqori darajadagi termal ishlov berish parametrlariga ega va ishlov berish jarayoni kichik xato bardoshlik oralig'iga ega. Barqaror va yuqori sifatli kesish effektiga ega boʻlishni istasangiz, asosiy eʼtiborni material qalinligi, uskunaning ish sharoitlari va inson faoliyatining uchta asosiy boʻgʻinini boshqarishga qaratishingiz kerak.
(1) Titanli materiallarning qalinligi bo'yicha jarayon parametrlarini aniq moslashtirish
Titan plitasining qalinligi to'g'ridan-to'g'ri lazer quvvati, nuqta o'lchami va kesish tezligining moslashuv standartlarini aniqlaydi va tayyor mahsulotlarni nazorat qilish uchun asosdir. Qalin titan plitalarini qayta ishlashda nurning kirib borishini ta'minlash, to'liq kesishni amalga oshirish va o'tib bo'lmaydigan kesish va cüruf to'planishi kabi nuqsonlarni bartaraf etish uchun yuqori lazer quvvatiga mos kelishi kerak; Yupqa{1}}o'lchovli titan plitalarini qayta ishlashda quvvatni aniq kamaytirish, dog'ning o'lchamini optimallashtirish, kesish tezligini muvozanatlash, plastinka orqali yonish, chekka erishi, haddan tashqari energiya natijasida kelib chiqadigan deformatsiya va rang o'zgarishi kabi muammolarni oldini olish, kesilgan sirtning bir xil va muntazam bo'lishini ta'minlash kerak.
(2) Lazer uskunasining quvvati va ish barqarorligini kafolatlang
Titanni kesish uskunaning yuqori ishlashini talab qiladi. Barqaror va yetarli lazer quvvati va uskunaning ishlash aniqligi yuqori sifatli ishlov berishning asosiy kafolati hisoblanadi. Qayta ishlash uskunalari yetarli quvvat zaxirasiga va titan materiallarni yuqori-temperaturada eritish uchun energiya talabiga ega bo‘lishi kerak; Shu bilan birga, uskunaning optik yo'li va uzatish tizimi ishlov berish jarayonida nurning og'ishi va tezlikning o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori aniqlik va yuqori barqarorlikka muhtoj. Uskunaning barqaror ish sharoitlari nafaqat har bir ish qismining izchil kesish aniqligi va sifatini ta'minlabgina qolmay, balki uzoq-muddatli uzluksiz ommaviy ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlab, umumiy qayta ishlash quvvatini samarali oshirishi mumkin.
(3) Operatorlarning professional texnologiya darajasini qat'iy nazorat qilish
Titan lazerli kesish - bu nozik jarayon bo'lib, parametrlarni tuzatish, uskunani boshqarish va jarayonni boshqarish uchun juda yuqori talablarni talab qiladi. Operatorlar lazerni kesish mashinasi uskunalari va kundalik parvarishlash spetsifikatsiyalari bilan ishlashda malakali bo'lishi, titaniumli materiallarning termal ishlov berish xususiyatlarini yaxshi bilishi va plastinka qalinligi va mahsulot jarayoni talablariga muvofiq lazer kuchi, nuqta, kesish tezligi va havo bosimi kabi asosiy parametrlarni aniq disk raskadrovka qila olishi kerak. Standartlashtirilgan va takomillashtirilgan inson nazorati orqali jarayon nuqsonlari oldini oladi va mahsulotni kesish aniqligi va qayta ishlash samaradorligi barqaror kafolatlanadi.
3. Texnik xulosa va qo'llash istiqbollari
Yuqori darajadagi metallni pardozlash uchun ilg'or texnologiya sifatida lazer bilan kesish sanoatning og'riqli nuqtalarini mukammal hal qiladi.titanni qayta ishlashqiyinchilik, past aniqlik va yuqori yo'qotish. U yuqori aniqlik, yaxshi kesish yuzasi, mexanik stress va yuqori ishlov berish samaradorligi kabi ko'plab afzalliklarga ega va yuqori{1}}ishlab chiqarishga juda mos keladi. Sanoatning titan qismlarini aniq va standartlashtirilgan ishlab chiqarishga bo'lgan talabi. Lazer uskunalarini doimiy ravishda iterativ yangilash va jarayon parametrlarini optimallashtirish bilan titanium plitalari, titanium kompozit qismlar va nozik strukturaviy qismlarni qayta ishlashda lazerni kesish texnologiyasining moslashuvi yanada yaxshilanadi. Kelajakda bu jarayon tibbiy asbob-uskunalar, yangi energiya, yuqori{5}}qurilmalarni ishlab chiqarish va boshqa sohalarni chuqur kengaytiradi va titaniumli materiallarning yuqori-tozalangan va sanoatda qoʻllanilishini targʻib qilish uchun asosiy qayta ishlash texnologiyasiga aylanadi.
