Titan tasmasini sovuq prokatlashda qovurg'aning mexanizmi va nazorati

Sovuq haddelenmiş titan plitasi va titan tasmasi -o'ralganidan so'ng, lasan sirtining aylana qismi qovurg'a deb ataladi. Sof titanli chiziqlar uchun qovurg'a asosan qalinligi 0,8 mm dan kam bo'lgan spetsifikatsiyalarda uchraydi va ifoda shakli asosan bitta lentadir. Qovurg'aning to'g'ridan-to'g'ri oqibati shundaki, chiziq qo'shimcha to'lqin shaklini hosil qiladi, bu plastinka shakli va yuzasiga ta'sir qiladi, natijada mahsulot pasayadi va jiddiy holatlarda hatto kesish va o'rash talab qilinadi. Nafaqat mahsulot, balki xomashyo chiqindilari, ishlab chiqarish samaradorligi. Rolling sinovi shuni ko'rsatadiki, bir xil spetsifikatsiyaga ega issiq haddelenmiş rulonlarning turli partiyalari uchun sovuq haddelemedan keyin qovurg'a miqdori va qovurg'a ehtimoli har xil bo'ladi, bu issiq haddelenmiş xom ashyoning o'zi sovuq prokatning qovurg'asiga katta ta'sir ko'rsatishini ko'rsatadi. Issiq haddelenmiş kiruvchi materiallarda tirnalgan joylar, o'roqsimon egilishlar, yoriqlar va boshqa nuqsonlar-ko'p bo'lib, ular keyingi sovuq{8}}prokat jarayonida turli nuqsonlarning paydo bo'lishiga ma'lum darajada ta'sir qiladi. Sovuq haddelenmiş tasmaga-qaynoq o'ralgan materialning mahalliy yuqori nuqtasining ta'siri yuqori nuqta va uning yaqinidagi kichik diapazon bilan cheklangan bo'lsa-da, o'ta yupqa chiziq uchun bu chiziqning mahalliy "qovurg'asini" keltirib chiqarishi va hatto mahalliy to'lqin shakli va o'zaro bog'lanishining jiddiy nuqsonlarini hosil qilish uchun etarli.

Hozirgi vaqtda sof titan plitasi va lentalarini ishlab chiqarish asosan oltita-oʻn-va yigirma{3}}rolik kabi boshqa koʻp rulonli tegirmonlar tomonidan prokatlanadi. Titan tasmasini ishlab chiqarish texnologiyasi eng ilg'or bo'lgan Yaponiyada prokat uchun qalinligi 0,3-3 mm, ishlab chiqarish samaradorligi yuqori, o'lchov aniqligi, shakli va yuzasi juda yaxshi bo'lgan 20{10}}baland tegirmon ishlatiladi. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida, ayniqsa, katta lasan, og'ir va keng chiziq ishlab chiqarish jarayonida hali ham qovurg'a va to'lqin shakli kabi muammolar mavjud. Ularning orasida qovurg'a eng jiddiy bo'lib, mahsulot va korxonalarning foydasiga salbiy ta'sir ko'rsatdi va zudlik bilan hal qilinishi kerak bo'lgan mahsulot muammosi. Har xil shakldagi egri chiziqlarning bir xil tarangligini va bir xil shakldagi egri chiziqlarning turli tarangligini sinovdan o'tkazish natijasida ma'lum bo'ldiki, bir xil taranglik va turli shakldagi egri chiziqlar sharoitida, shakl egri chiziqlari zanglamaydigan po'latdan yasalgan chiziqlarga nisbatan o'rnatilganda, qovurg'alarning paydo bo'lish ehtimoli yuqori bo'ladi va agar shakl egri chiziqlar sinovdan keyingi dumaloq sifatida o'rnatilsa, qovurg'alarning paydo bo'lish ehtimoli va miqdori sezilarli darajada kamayadi. Bir xil shakldagi egri chiziqning turli xil kuchlanish sozlamalari sharoitida, yuqori kuchlanishli prokat kichik kuchlanishli prokatga qaraganda ko'proq qovurg'a ehtimoli bor, lekin yuqori kuchlanishli dumalash ehtimoli va qovurg'a miqdori o'rtasidagi farq aniq emas, shuning uchun zanglamas po'latdan yasalgan chiziqning yuqori kuchlanishli prokati sof titan tasmasini prokatlash uchun mos emasligi ma'lum. Yuqoridagi sinov natijalarini tahlil qilish orqali aylana qovurg'a shaklni nazorat qilish va kuchlanishni nazorat qilish kabi ko'plab omillarning birgalikdagi harakati natijasidir. Mexanika nuqtai nazaridan, qovurg'a eksenel kuch ta'sirining natijasidir.

Dala sinovlari va nazariy tahlillar asosida haqiqiy ishlab chiqarish xususiyatlariga ko'ra, kritik shartlarning matematik modeli-o'rnatiladi. Kritik burilish beqarorligi tasma qalinligining toʻrtinchi darajasiga mutanosib va ​​eni kvadratiga teskari proportsionaldir. Shu bilan birga, eksenel kuchlanishga oldingi kuchlanish, koeffitsient va kenglik-qalinligining uchta omili eng ko'p ta'sir qiladi. Qalinligining bir xil nisbati- ostida, oldingi kuchlanishni mos ravishda kamaytirish, dumaloq moylash moyini o'zgartirish yoki mustahkamlikni oshirish uchun astar qog'ozini o'rash uchiga to'ldirish orqali qovurg'a nuqsonlarining paydo bo'lishini samarali ravishda bostirish mumkin.

Titan{0}}m tasmasini sovuq prokatda prokat tezligi juda sekin boʻlsa-da, agar moylash suyuqligining sovunlanish qiymati yaxshi boʻlmasa yoki nozul tiqilib qolsa, bu yogʻlanishning notekis boʻlishiga va deformatsiya zonasida kuchlanishning notekis taqsimlanishiga olib keladi, natijada eksenel komponent kuchi paydo boʻladi. Rolling deformatsiya zonasida neytral tekislikning siljishi natijasida hosil bo'lgan eksenel komponent kuchi kichik bo'lishi mumkin, ammo u markazga qaragan plastinkaning tortilishiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Rolling deformatsiyasi jarayonida mahalliy yuqori nuqta yoki mahalliy qattiqlik deformatsiya zonasida stressning notekis taqsimlanishiga olib keladi va eksenel komponent kuchini keltirib chiqaradi. Tebranish va notekis kuchlanish o'rtasidagi o'zaro ta'sir eksenel komponentni hosil qiladi va o'rash paytida qatlamlar orasidagi kichik markazning siljishi, notekis qalinlik va g'ovak og'ishining o'zaro ta'siri eksenel komponentni hosil qiladi.