Nega mumkinpüskürtülmüş molibden simlariDvigatel moyini moylash ostida "qattiqlikni yumshoqlik bilan engish"?
Molibden qoplamasining o'ziga xos harakati
Ko'pchilik aşınmaya bardoshli qoplama qanchalik qattiqroq bo'lsa, shuncha yaxshi, deb o'ylaydi{0}}, lekin haqiqiy ish sharoitida qattiqlik va koeffitsient o'rtasidagi muvozanat kalit hisoblanadi. Molibden simlarini purkash natijasida hosil bo'lgan qoplamalar o'rtacha qattiqlikka ega (odatda HV 300-450), lekin yog 'moylash sharoitida 0,05-0,12 juda past koeffitsientlarga erishish mumkin.
Buning sababi, molibdenning o'zi grafitning sirpanish xususiyatlariga o'xshash qatlamli kristall tuzilishga ega. Püskürtme jarayonida molibden zarralari yuqori tezlikda substratga urildi va zich qatlamli strukturani hosil qiluvchi plastik deformatsiya sodir bo'ldi. Yog 'plyonkasi etarli bo'lmaganda, bu qatlamli tuzilmalar qattiq moylash materiallari kabi harakat qilishi mumkin, bu esa to'g'ridan-to'g'ri metall-metallga- yopishib qolishining oldini oladi. Bu “qattiqlikni yumshoqlik bilan yengish” mexanizmi molibden bilan püskürtülmüş{5}}komponentlarga sovuq ishga tushirish va tez tezlashish kabi og‘ir ish sharoitlarida ham yaxshi ishlash-va past eskirish tezligiga ega bo‘lishiga imkon beradi.
Sanoatdagi ko'p yillik ma'lumotlar shuni ko'rsatdiki, molibden simli termik purkalgan halqalarning eskirishi odatda oddiy xrom{4}}qoplangan halqalarning atigi 1/2 dan 1/3 qismini tashkil qiladi va silindrli laynerlarning eskirishi ham yumshoqroq. Bu, shuningdek, ko'plab o'rta{6}}yuqori{7}}dvigatellar va og'ir{9}}versiya qutilari hali ham molibden purkash texnologiyasidan ko'p miqdorda foydalanishining muhim sababidir.
Xizmat burchagidan püskürtülmüş molibden simining qiymati
Uskunalarni qayta ishlab chiqarish sohasida bu xususiyat to'g'ridan-to'g'ri aks ettirilgan. Agar gidravlik novda yoki qo'zg'aysan mili biroz tortilgan bo'lsa, amaliyot uni to'liq qirib tashlash yoki qattiq xrom bilan qoplash bo'lishi mumkin. Olovli püskürtme yoki yoy püskürtme molibden simidan foydalanish nafaqat sirtni tezda tuzatishi, balki ta'mirlangan qismning aşınma qarshiligini asl qismdan oshib ketishi mumkin.
Eng muhimi shundaki, molibden qoplamasi po'lat substrat bilan yuqori bog'lanish kuchiga ega (odatda 40MPa dan ortiq) va takroriy zarbalar, termal kengayish va qisqarish paytida tushish oson emas. Bu tog'-kon mashinalari, to'qimachilik mashinalari va qurilish mashinalarining ko'p foydalanuvchilarini bitta purkash komponentlarning ishlash muddatini ikki baravar ko'proq uzaytirishini aniqlashga majbur qildi, bu esa to'xtab turish vaqtida texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini bevosita kamaytiradi.
Haqiqiy modelni tanlash bo'yicha takliflar
Barcha molibden simlari püskürtme uchun mos emas. Yuqori sifatli püskürtülmüş molibden simlari yuqori tozalik (99,9% dan ortiq), qattiq diametrli bardoshlik (odatda 3,17 mm spetsifikatsiyaning og'ishi ± 0,05 mm ichida nazorat qilinadi) va püskürtme paytida bir xil atomizatsiya va past qoplama g'ovakligini ta'minlash uchun sirtda jiddiy oksidlanishni talab qilmaydi. Hozirgi vaqtda bozorda arzon narxlardagi{6}}koʻpchilik nodir tuproqlarni qoʻshadigan yoki maxsus chizish va tavlanish jarayonidan oʻtgan navlardir. Püskürtme jarayonida ular kamroq simning uzilish tezligiga va yaxshi qoplama mustahkamligiga ega.
Xulosa: Püskürtülmüş molibden simining haqiqiy qiymati uning qanchalik yuqori haroratga bardosh bera olishida emas, balki "moy bilan moylangan chegara" ning eng keng tarqalgan sanoat stsenariysida eng tejamkor va ishonchli echimni taqdim etishida. Bu dvigatelning jim ishlashini ta'minlaydi, uskunani ta'mirlashni tejamkorroq qiladi-, shuningdek, qayta ishlab chiqarish sanoatiga yashil va samarali texnik yo'l qo'shadi.
Agar siz halqalar, sinxronizatorlar, gidravlik qismlar yoki eskirishga moyil boʻlgan turli-mil qismlarining -esinishga chidamli muammolariga javob izlayotgan boʻlsangiz, maxsus ish sharoitlari haqida gaplashish uchun biz bilan bogʻlaning. Substrat materialingiz, ish holati parametrlari va purkash uskunasining turiga ko'ra, biz sizga "bir qatlam, yana bir yil" ni haqiqatda amalga oshirishga yordam beradigan eng mos keladigan molibden simi spetsifikatsiyalarini va jarayon parametrlarini tavsiya qilishimiz mumkin.
Sanoat doimiy ravishda takomillashib bormoqda, ammo eskirish va eskirish muammosini hal qilishda püskürtülmüş molibden sim hali ham ko'plab muhandislar tomonidan ishonchli amaliy tanlovdir. Sizda qanday odatiy eskirish muammolari bor edi? Yaxshiroq himoya echimlarini birgalikda baham ko'rish va muhokama qilish uchun xush kelibsiz.
NAME
Ava
E-pochta

